1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3：的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下，即达同样运动结果所需动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、的***：是用日本制造的世界水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、温度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使得精度得以充分***。
3、微进给可能：滚珠丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能***实现的微进给。
4、无侧缝、刚性高：滚珠丝杆可以加预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加预压力，丝杆螺旋升降机，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母的刚性增强)。
5、高速进给可能：滚珠丝杆由于运动、发热小，所以可实现高速进给运动。
经常有客户在购买丝杆升降机时，会询问滚珠丝杆和梯形丝杆有什么区别？
今天小罗简单从几个方面来谈一下，两者之间的区别。
滚珠丝杆和梯形丝杆在很多情况下不能互换，总是需要在精度、刚度和负载容量之间进行权衡。
一、梯形丝杆梯形丝杆，因其牙型截面为梯形而得名。传动效率：梯形丝杆的传动效率大约是26~46%。传动速度：梯形丝杆为滑动摩擦，工作时温升较大，故不可用于高速传输。使用寿命：滑动摩擦表面损伤较大，故寿命较低，通常使用时需注意清洁润滑。自锁性：自锁性一般与传动效率成反比，因此，而梯形丝杆具有自锁性。经济性：一次完成工艺效率很高，故成本较低。但因滚珠丝杆的发展，工艺配套设备的升级转型，将来也许会有所增加。
二、滚珠丝杆滚珠丝杆由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。特点：摩擦损失小、传动。由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，一般可达90~96% 。精度高：滚珠丝杆生产设备都是贵重的设备，批量化的生产工艺使生产精度尽量避免人为因素对精度的干扰。高速进给和微进给可能：滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动，螺旋升降机，静摩擦力小，所以启动力矩ji小，不会出现爬行现象，能***实现精que的微进给。滚珠丝杆具有自锁性，相对梯形丝杆来说差一点、还具有传动的可逆性。
以上就是关于滚珠丝杆和梯形丝杆区别分析，希望对大家有所帮助。
如果有需要了解滚珠、梯形丝杆升降机各个型号的价格、选型、参数等更多的信息，请与小罗进行进一步联系。
螺旋升降机是一种基础直线传动设备，随着近几年工业发展，她的使用范围越来越广。冶金业，水利工程，螺旋升降机，矿山机械，光伏设备等行业。无论使用或是生产，它都不会对环境造成污染，丝杆升降机可自锁，负载能力很强，噪音低，正是这样优点，人们会对它和液压和气动工具做比较，并拿它来取代这些工具。
在使用螺旋升降机的时候，有些小技巧，可以更加节能和延长寿命。以下为您介绍一下这些小窍门：
在使用螺旋升降机过程中，要注意丝杆升降机箱体的温度。在使用中如果温度升高的过快，要进行停机检查。
温升快有几个方面原因：1磨损大，2超负载运转，3超转速运行。
请查明原因后再继续工作。更换润滑脂或者润滑油时，要停机等待设备有余温时进行。因为完全冷却后，油脂会凝固，更换润滑脂非常困难。而且要切断电源，防止意外发生。
要经常对油脂品质进行检测，过于浑浊或者变少的情况下，就要及时更换和添加了。如果过于浑浊，会影响蜗轮蜗杆结构的润滑，滚珠丝杠螺旋升降机，减少升降机的使用寿命。加注润滑脂时要注意使用和之前同样标号的润滑脂。要建立合理的设备检查维护规章。对升降机出现的问题及时记录，及时排除，定期维护升降机。
