1．滚珠丝杠升降机发热和漏油。为了提，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。
造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。
2．滚珠丝杠升降机的蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。
减速机正常运行时磨损很慢，如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3．传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。
立式安装时，很容易造成润滑油量不足，滚珠丝杠升降机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4．滚珠丝杠升降机蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现滚珠丝杠升降机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关！
螺旋升降机是由蜗轮蜗杆，箱体，轴承，丝杠等零部件组成。
工作原理为：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杆升降机，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用。
螺旋升降机功能特点：通过驱动蜗杆旋转，实现丝杠的上下移动，达到推拉或者顶升的作用。
1、丝杠电动推杆和螺旋升降机，有动载自锁功能，增加设备运行的安全性。
2、精度定位综合位置精度可达0.1mm；伺服电动缸位置精度可至6um。
3、jing确控制配置编码器，通过变频器或控制器控制，实现闭环jing确定位；如精度要求不高，可配备电位计实现在线控制。
4、同步性单减速电机通过机械联结同时驱动多台推杆，实现同步升降并绝dui同步。
5、驱动系统：交流电机380V/220V， 单项交流电机，三相交流电机，无需气源/液压源。
6、过载保护可配备安全离合器防过载；也可配备过载压力传感器防过载。
7、负载高推/拉力可至250吨。
8、螺旋升降机维护简单，丝杆升降机厂家，噪音低，可在高/低温，防腐/防爆恶劣环境正常工作。zui重要特点是：自锁性能，同步性，精度定位，速度控制，推力控制。
以上就是关于螺旋升降机的相关资讯，我们在使用的时候，要特别的留心，希望用户朋友的螺旋升降机能够拥有zui长的使用周期。罗升机电设有专业的售后服务团队，如果您想了解更多关于螺旋升降机的资料，欢迎咨询！！！
滚珠丝杆升降机有独特的滚珠丝杆螺母副，使用不当易发生故障。
滚珠丝杆螺母副：是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠（作为中间传动元件），以减少摩擦。
一、杂物颗粒物进入滚珠轨道
1、加工碎屑进入钢zhu轨道，在滚珠丝杠螺母副安装的时候，滚珠丝杆升降机，如果没有配备刮刷用品，加工物的碎屑容易堵塞轨道，导致升降运行不当，磨损丝杆和钢zhu，精度大***扣。
2、在出货的时候，包装材料多数以木箱，发泡等进行固定，包装不仔细，不免有些许木屑，泡沫屑会进入滚珠螺母内部，导致钢zhu滑动不畅或者直接卡死等现象。
二、钢zhu材质
滚珠螺母内的钢zhu最常yong的材质是铬钼钢。滚珠丝杆有、无润滑，对运动时产生的温升差异明显，此温升可能造成钢zhu破lie或损坏，因此造成螺帽或丝杆糟的损坏。需及时对升降机进行润滑脂润滑。
三、滚珠从螺母中掉出
众所周知，滚珠丝杆升降机在运行中不可受侧向力，电动丝杆升降机，有侧向力的情况发生时，丝杆会与螺母之间较劲，久而久之丝杆会与螺母之间产生间隙，于是钢zhu就会从螺母中掉出。
四、轴承安装不当
1、若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会产生背隙，这种情形可能由于螺杆肩部太长或太短所造成的。
2、轴承的承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或而对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜：因此螺帽肩部的锁定螺帽V形牙与轴承的承靠面必须同时加工，才能砍垂直度，如果以研磨方式加工更好。
解决办法：以两个锁定螺帽搭配弹簧垫罔来固定轴承，以防止运转中松脱。
如在使用滚珠丝杆升降机时，有异样，请立刻停机检查，或致电罗升机电售后服务中心，我们将竭诚为您服务！
